1, La définition et le rôle principal du MOQ
MOQ fait référence à l'exigence de quantité minimale fixée par le fournisseur pour un seul achat, qui implique essentiellement la répartition des coûts fixes grâce à des économies d'échelle. Pour les instruments LCD industriels, le réglage du MOQ doit prendre en compte de manière globale les facteurs suivants :
Coût de production : la production d'écrans LCD implique des processus complexes tels que la découpe de substrats en verre, l'infusion d'écrans LCD, l'assemblage de modules de rétroéclairage, etc. Les coûts fixes tels que le développement de moules et le débogage des équipements représentent une proportion élevée. Par exemple, si le coût de démarrage-d'une ligne de production d'écrans industriels de 7 pouces atteint 500 000 yuans et que la quantité commandée est inférieure à 2 000 pièces, le coût par pièce augmentera de 30 %.
Efficacité de la chaîne d'approvisionnement : le MOQ peut réduire les changements fréquents de petites commandes par lots et améliorer l'utilisation de la ligne de production. Selon les données d'un certain fabricant d'instruments, après avoir augmenté le MOQ de 1 000 pièces à 3 000 pièces, l'efficacité globale de l'équipement (OEE) a augmenté de 18 %.
Optimisation logistique : le transport en vrac peut réduire les coûts de fret unitaires, tels que les coûts de fret maritime qui diminuent de façon exponentielle avec l'augmentation des taux de chargement des conteneurs.
2, la situation actuelle de l'industrie MOQ pour les instruments industriels LCD
Selon les études de marché et les pratiques des fabricants, le MOQ des instruments industriels LCD présente des caractéristiques progressives évidentes :
Étape d'échantillonnage :
Pour réduire les coûts d'essais et d'erreurs des clients, les fournisseurs n'ont généralement pas de restrictions de quantité minimale de commande, mais sont tenus de facturer des frais d'échantillonnage. Par exemple, le coût d'un exemple pour les écrans monochromes de 5-10 5.7- pouces est d'environ 500 à 1 000 yuans, couvrant les coûts de base tels que la découpe du verre et le débogage des circuits intégrés des pilotes.
Étape de vérification des petits lots :
Après confirmation de l'échantillon, le MOQ pour la première commande de production en série est généralement de 200 à 500 pièces. À ce stade, les fournisseurs doivent terminer le débogage de la ligne de production et augmenter le rendement. Si un certain fabricant exige une commande minimum de 300 pièces pour couvrir les pertes de la chaîne de production.
Étape de production de masse du produit standard :
Pour les écrans industriels-à usage général (tels que les écrans industriels de 7 pouces avec une résolution de 800 × 480), le MOQ est généralement de 2 000 à 3 000 pièces. Un fabricant leader a stipulé qu'un supplément de 15 % pour les commandes courtes sera facturé lorsque la quantité commandée est inférieure à 2 000 pièces.
Étape du produit personnalisé :
Le MOQ de taille spéciale, haute luminosité ou écran LCD tactile intégré est considérablement amélioré. Par exemple, un écran haute luminosité de 10,1 pouces et 1 000 nits nécessite des modules de rétroéclairage personnalisés avec un MOQ de 5 000 pièces ; L'écran intelligent avec interface bus CAN a un coût de développement élevé pour la carte pilote, et le MOQ peut même atteindre 10 000 pièces.
3, facteurs clés affectant le MOQ
Complexité du produit :
Technologie d'affichage : L'écran LCD TFT-, en raison de la complexité élevée de son processus, a généralement un MOQ 3 à 5 fois supérieur à celui des écrans à code segmenté.
Type d'interface : prend en charge les écrans intelligents avec plusieurs protocoles tels que RS485/CAN/Ethernet. En raison de la nécessité de développer des logiciels pilotes supplémentaires, le MOQ augmente de 40 % par rapport aux écrans classiques.
Adaptabilité environnementale : les écrans LCD certifiés avec protection IP67 nécessitent un test d'étanchéité supplémentaire, entraînant une augmentation de 20 % du MOQ.
Hiérarchie de la chaîne d'approvisionnement :
Fournisseurs de premier rang : contrôlez directement les ressources de base telles que les substrats en verre et les circuits intégrés de commande, avec une marge suffisante pour les négociations sur les MOQ.
Agents : Pour couvrir les coûts d'entreposage et de logistique, ils ajoutent généralement 30 à 50 % au MOQ du fabricant.
Cycle de marché :
Saison de pointe de la demande : comme lors de la période de lancement concentrée des projets d'automatisation industrielle en mars et avril de chaque année, les fournisseurs peuvent augmenter le MOQ pour sélectionner des clients-de haute qualité.
Période de surcapacité : par exemple, un certain fabricant a temporairement réduit le MOQ des écrans de 10,4 pouces de 3 000 pièces à 1 500 pièces au cours du trimestre 4 2024 en raison d'un retard de stock.
4, stratégie de négociation MOQ et études de cas
Accord de coopération à long terme :
Une certaine entreprise d'instruments a signé un accord-cadre de 3 ans pour réduire le MOQ des écrans personnalisés de 8 000 pièces à 5 000 pièces, tout en obtenant une remise de 5 %. Les termes clés comprennent : l'engagement sur le volume d'approvisionnement annuel, la qualification exclusive des fournisseurs et l'extension du délai de paiement à 90 jours.
Modèle d’approvisionnement conjoint :
Une certaine association industrielle a organisé l'achat conjoint de 12 petites et moyennes entreprises-et a partagé le MOQ des écrans industriels de 8 pouces de 5 000 pièces à 416 pièces par foyer, réduisant ainsi le coût total de 22 %. Ce modèle doit relever des défis tels que l’unification des normes techniques et la coordination des calendriers de livraison.
Mécanisme de cotation en échelle :
Un certain fournisseur a lancé une solution flexible MOQ :
MOQ de base : 2000 pièces, prix unitaire 120 yuans
Escalier 1: 3000 pièces, prix unitaire 115 yuans
Échelle 2 : 5 000 pièces, prix unitaire 110 yuans
Un certain client a découvert par calcul que le coût total de la sélection de deux commandes de 2 000 pièces lors de l'achat de 4 000 pièces est inférieur de 8 % à celui d'une seule commande de 4 000 pièces et a finalement optimisé le plan d'approvisionnement.
Sélection de solutions alternatives :
Lorsque le MOQ est trop élevé, les solutions alternatives suivantes peuvent être envisagées :
Modification standard du produit : ajoutez des modules fonctionnels au produit existant, comme la mise à niveau de l'écran ordinaire vers un écran tactile et la réduction du MOQ de 5 000 pièces à 3 000 pièces.
Conception modulaire : adoption d'une conception distincte de la carte pilote et de l'écran d'affichage pour réduire la difficulté de personnalisation. Un certain fabricant a réduit le MOQ des écrans intelligents de 10 000 pièces à 6 000 pièces grâce à cette méthode.
