一, Exigences d'affichage : définir les fonctions de base et les indicateurs de performance
1. Mode et type d'affichage
Sélection de la technologie : définissez clairement les technologies d'affichage telles que TN (nématique torsadé), STN (nématique ultra torsadé), TFT (transistor à couche mince) ou OLED. Par exemple, les instruments industriels nécessitent un contraste élevé et une réponse rapide, et les STN ou TFT sont préférés ; Les appareils portables à faible consommation peuvent être plus adaptés à l’OLED.
Affichage positif et négatif : l'affichage positif (fond noir avec texte blanc) convient aux environnements intérieurs, tandis que l'affichage négatif (fond blanc avec texte noir) améliore la lisibilité en extérieur ; Le mode semi-transparent et semi-réfléchissant est compatible à la fois avec le rétroéclairage et la lumière réfléchie, ce qui le rend adapté aux scènes à forte lumière.
2. Résolution et nombre de segments
Affichage graphique : la résolution (telle que 320 × 240 pixels) et la disposition des pixels (bandes RVB ou Pentile) doivent être fournies.
Affichage des caractères/chiffres : il est nécessaire de spécifier le nombre de segments (tels que les nombres à 8 chiffres+4-symboles numériques) et la hauteur des caractères (tels que 2,5 mm).
Icône personnalisée : fournissez des graphiques vectoriels d'icônes (tels que le format SVG) ou des graphiques bitmap (tels que le format BMP) et indiquez la taille et la position.
3. Perspective et contraste
Plage de perspective : définissez les perspectives horizontales et verticales (par exemple . 6 : perspective de direction 00 supérieure ou égale à 60 degrés).
Exigence de contraste : définissez clairement le contraste statique (tel que 500 : 1) et le contraste dynamique (tel que 1 000 : 1), qui affectent la clarté de l'affichage et la superposition.
2, paramètres optiques : assurer l'effet visuel et la fiabilité
1. Conception du rétroéclairage
Type de source lumineuse : Choisissez LED, EL (électroluminescence) ou CCFL (lampe fluorescente à cathode froide). La LED est devenue courante en raison de sa longue durée de vie et de sa faible consommation d’énergie.
Luminosité et uniformité : répondent aux exigences de luminosité cible (telles que 500 cd/m²) et d'uniformité (telles que supérieures ou égales à 85 %), qui doivent être optimisées grâce à des plaques de guidage de lumière et des films de diffusion.
Méthode de gradation : prend en charge la gradation PWM (fréquence supérieure ou égale à 100 Hz) ou la gradation analogique, et spécifie la plage de gradation (telle que 10 % à 100 %).
2. Traitement de surface
Anti-éblouissement (AG) : convient aux équipements extérieurs pour réduire les interférences de la lumière réfléchie.
Anti-empreinte digitale (AF) : améliore la propreté et l'expérience de fonctionnement de l'écran tactile.
Film antireflet (AR) : réduit la réflectivité de la surface et augmente la transmission (par exemple de 92 % à 98 %).
3. Gamme de couleurs et température de couleur
Couverture de la gamme de couleurs : définissez clairement le rapport de la gamme de couleurs sRGB ou NTSC (par exemple 72 % NTSC), qui affecte la reproduction des couleurs.
Réglage de la température de couleur : définissez des couleurs froides (6 500 K) ou des couleurs chaudes (3 000 K) pour répondre aux exigences du scénario d'application.
3, caractéristiques électriques : assurer la compatibilité et la stabilité du signal
1.Type d'interface
Interface parallèle : telle que le bus 8080 ou 6800, un diagramme de synchronisation (tel que la synchronisation du signal WR, RD, CS) doit être fourni.
Interface série : telle que SPI ou I²C, la fréquence d'horloge (telle que 10 MHz) et le format de données (tel que la priorité MSB) doivent être définis.
Interface MIPI : adaptée aux versions de protocole TFT, DSI ou CSI haute résolution (telles que MIPI DSI 1.3).
2. Exigences d'alimentation
Plage de tension : définissez clairement la tension logique (telle que 3,3 V) et la tension du rétroéclairage (telle que 12 V), en tenant compte de l'ondulation de puissance (telle que inférieure ou égale à 50 mV).
Budget de consommation d'énergie : fournit une consommation d'énergie statique (telle que 50 mW) et une consommation d'énergie dynamique (telle que 200 mW), ce qui affecte la conception de la durée de vie de la batterie.
3. CEM et ESD
Compatibilité électromagnétique : Doit être conforme aux normes CEI 61000-4-2 (ESD) et CEI 61000-4-4 (EFT) et fournir des rapports de tests.
Conception de mise à la terre : clarifiez la méthode de mise à la terre de la couche de blindage (telle qu'une mise à la terre à point unique ou une mise à la terre multi-points) pour réduire les interférences.
4, Structure mécanique : s'adapter à l'espace de l'équipement et aux méthodes d'installation
1. Dimensions extérieures
Zone active : fournit la longueur et la largeur de la zone visible (par exemple . 76.8 mm × 57,6 mm) et la tolérance (par exemple ± 0,1 mm).
Taille du module : définissez clairement la longueur, la largeur et la hauteur totales (telles que 100 mm × 80 mm × 5 mm), en tenant compte de la position des trous d'installation et des spécifications des vis.
2. Méthode d'installation
Cadre métallique : adapté aux exigences de-résistance élevée, le matériau du cadre (tel qu'un alliage d'aluminium) et le traitement de surface (tel que l'anodisation) doivent être fournis.
Fixation du cadre en caoutchouc : adapté à une conception légère, il est nécessaire de clarifier la couleur du cadre en caoutchouc (comme le noir) et le type d'adhésif (comme la colle UV).
Connecteur ZIF : adapté à la conception détachable, le modèle de connecteur (tel que FH26-39S-0.3SH) et les exigences de force d'insertion et d'extraction doivent être fournis.
3. Étanchéité environnementale
Indice IP : définissez clairement l'indice d'étanchéité à la poussière et à l'eau (tel qu'IP65), qui nécessite de réussir des tests au brouillard salin (tels que 48 heures) et des tests à haute température et à haute humidité (tels que 85 degrés/85 % RH, 1 000 heures).
5, Adaptabilité environnementale : répondre aux défis des conditions de travail extrêmes
1. Plage de température
Température de fonctionnement : indiquez les températures de travail minimales et maximales (telles que -40 degrés à +85 degrés), qui doivent réussir un test de choc thermique (telles que -40 degrés → +85 degrés en cyclant 100 fois).
Température de stockage : définissez clairement la plage de température dans des conditions de non-travail (telles que -50 degrés à +100 degrés), ce qui affecte la sélection des matériaux (telle que la résistance à la température du polariseur).
2. Vibrations et impacts
Test de vibration : Doit être conforme à la norme CEI 60068-2-6 (par exemple . 5-55Hz, amplitude de 1,5 mm, 2 heures/axe).
Test d'impact : il doit être conforme à la norme CEI 60068-2-27 (telle que 15 g, 11 ms demi-onde sinusoïdale, 3 fois sur chaque axe).
3. Corrosion chimique
Résistance aux solvants : Les substances chimiques en contact (telles que l'alcool et l'essence) doivent être testées pour leur résistance aux solvants (par exemple, aucune décoloration après 72 heures d'immersion).
6, validation des tests : assurer la cohérence et la fiabilité de la production de masse
1. Exemples de tests
Tests optiques : mesurez la luminosité, le contraste et la gamme de couleurs à l'aide d'un spectrophotomètre et inspectez les défauts des pixels (tels que les points lumineux et les points sombres) à l'aide d'un microscope.
Tests électriques : utilisez un oscilloscope pour vérifier la synchronisation du signal et utilisez un testeur LCR pour mesurer la capacité et la résistance.
2. Tests de fiabilité
Test de durée de vie : après un éclairage continu pendant 1 000 heures, l'atténuation de la luminosité doit être inférieure ou égale à 15 %.
Cycles à haute et basse température : après 100 cycles de -40 degrés à +85 degrés, il n'y a eu aucune anomalie fonctionnelle.
Test au brouillard salin : solution NaCl 5%, pas de corrosion après 48 heures.
3. Vérification de la production de masse
Inspection du premier article (FAI) : vérifiez si le premier lot d'échantillons répond aux exigences de conception, y compris les dimensions, les paramètres électriques et optiques.
Analyse de capacité de processus (CPK) : la valeur CPK pour les dimensions critiques (telles que la longueur et la largeur de l'AA) doit être supérieure ou égale à 1,33 pour garantir la stabilité de la production de masse.
