一, Faisabilité technique: percée de la conception matérielle à la logique du pilote
1. Conception de compatibilité du module d'affichage
Le cœur de l'affichage du code du segment est la logique de conduite "segmentée", qui atteint l'affichage des caractères ou des nombres via le contrôle croisé de COM (terminal commun) et SEG (Terminal du segment). Les écrans de code de segment traditionnel reposent sur des puces de pilote dédiées pour le contrôle de synchronisation, tandis que les panneaux de commande tactile industriels utilisent généralement des écrans TFT - ou des écrans tactiles capacitifs, avec des pilotes d'affichage et tactiles comme modules indépendants. Cependant, la technologie du panneau d'affichage tactile intégré moderne a réalisé un "Affichage Touch" deux dans une architecture, par exemple, en divisant la couche d'électrode commune en électrodes en forme de bande -, qui sont utilisées comme électrodes de conduite de pixels dans le stade d'affichage et réutilisées comme électrodes tactiles dans le stade de contact. Cette conception fournit une base matérielle pour l'intégration de l'affichage du code du segment: Tout en conservant la fonction d'affichage TFT - d'origine, un module de pilote de code de segment peut être ajouté pour atteindre l'affichage de superposition des caractères de code de segment à l'aide de zones d'affichage ou de zones de bordure inutilisées.
2. Optimisation du schéma de conduite de puissance faible -
Les scénarios industriels sont sensibles à la consommation d'énergie des appareils, en particulier les dispositifs de surveillance à distance alimentés par des batteries ou de l'énergie solaire. Les caractéristiques de puissance faible - de l'affichage du code de segment (affichage statique La consommation d'alimentation est uniquement le niveau de microampere) peut compléter le module tactile de puissance élevé - élevé du panneau de commande tactile. Par exemple, une certaine marque de touche industrielle tout - dans -, une machine utilise un mécanisme de rafraîchissement dynamique pour désactiver le circuit tactile en mode non tactile, en maintenant uniquement la consommation d'énergie à basse tension de 3,3 V du module d'affichage de code segment, en réduisant la consommation d'énergie de veille de la machine entière de 60%. De plus, l'adoption de la technologie de lecteur AC peut éviter l'électrolyse LCD, prolonger la durée de vie des écrans de code segmentés à plus de 100 000 heures et répondre aux besoins opérationnels longs - des environnements industriels.
3. Anti-interférence et adaptabilité de température large
Il existe des conditions extrêmes telles que une forte interférence électromagnétique (EMI) et une température élevée et une humidité dans les environnements industriels, qui posent des défis pour afficher la stabilité. L'écran de code de segment adopte un matériau de cristal liquide TN / STN, et sa plage de température de travail peut atteindre -40 degré à +85. Grâce à la conception de la couche de blindage métallique et du condensateur de filtrage, il peut supprimer efficacement l'électricité statique de l'air de 15 kV et l'électricité statique de 8 kV. Selon les données de test d'une certaine entreprise de fabrication d'automobile, le panneau tactile industriel avec affichage de code de segment intégré peut toujours maintenir une vitesse de réponse de 0,1 seconde dans un environnement à basse température de -20 degré, et il n'y a pas d'affichage anormal dans un champ électromagnétique de 1000V / m, répondant aux exigences de fiabilité strictes des lignes de production automobile.
2, scénario d'application: mise à niveau d'un seul affichage à l'interaction composite
1. Fonctionnement centralisé des armoires de contrôle industrielles
Les armoires de contrôle industrielles traditionnelles utilisent une combinaison de boutons, de lumières indicateurs et de tubes numériques, qui ont des problèmes tels que des opérations dispersées et des informations fragmentées. Le panneau tactile avec affichage de code de segment intégré peut afficher de manière centrative les paramètres de clé tels que l'état du périphérique (tels que la température, la pression, le courant), le mode de fonctionnement (automatique / manuel), les informations d'alarme (code d'erreur), etc. dans la zone de code du segment. Dans le même temps, des fonctions interactives telles que le réglage des paramètres et la commutation de mode peuvent être obtenues via l'écran tactile. Par exemple, une certaine armoire de contrôle de puissance adopte un panneau tactile 10.1 -}, avec TFT - LCD affichant les courbes dynamiques ci-dessus et l'écran de code segment affichant des valeurs en temps réel ci-dessous. Les opérateurs peuvent simultanément obtenir des tendances et des données spécifiques sans changer d'interfaces, améliorant l'efficacité de la manutention des défauts de 40%.
2. Affichage composite d'instruments intelligents
Dans le domaine du contrôle des processus, les instruments intelligents doivent afficher des informations multidimensionnelles telles que les valeurs de mesure, les unités, les gammes et les seuils d'alarme simultanément. Les écrans de code de segment traditionnels ont un contenu d'affichage limité et nécessitent un affichage complet d'informations via une commutation multi-pages, tandis que les panneaux d'affichage du code de segment avec des fonctions tactiles intégrés peuvent résoudre ce point de douleur. Par exemple, un certain émetteur de pression adopte une double conception d'affichage de couche -: la couche externe est un écran de code de segment affichant la valeur de pression actuelle et l'unité, et la couche intérieure est un écran tactile capacitif, qui peut faire apparaître des interfaces secondaires telles que les données historiques et le menu d'étalonnage avec une touche légère. Ce mode composite de "affichage principal + interaction" étend les limites fonctionnelles de l'instrument tout en conservant l'avantage de puissance faible - de l'écran de code du segment.
3. Amélioration visuelle de l'équipement extérieur
La lisibilité des écrans dans des environnements lumineux forts est un défi clé dans les appareils extérieurs tels que les onduleurs solaires et les compteurs intelligents. La technologie d'affichage réfléchissante de l'écran segmenté (sans rétroéclairage) peut atteindre un rapport de contraste de 15: 1 en lumière du soleil, beaucoup plus élevé que le 5: 1 de l'écran LCD TFT -. Le panneau d'affichage de code segmenté avec une fonction tactile intégrée peut combiner les avantages des deux: la zone d'affichage principale utilise l'écran de code segmenté pour présenter les paramètres centraux (tels que la production d'énergie et la puissance restante), et la zone tactile utilise une luminosité élevée TFT - LCD pour atteindre des fonctions avancées telles que le contrôle de la télécommande et l'exportation de données. Des tests dans une certaine centrale photovoltaïque ont montré que cette conception améliore la précision opérationnelle du personnel de maintenance de 72% à 95% sous une lumière forte, tout en réduisant la consommation d'énergie globale de 25%.
3, tendance de l'industrie: de la fusion technologique à la restructuration écologique
1. Intégration transfrontalière de la technologie d'affichage
Avec la maturité de la technologie de la touche cellulaire / sur cellule, l'intégration de l'affichage et du toucher continue de s'améliorer. À l'avenir, l'affichage du code de segment peut être intégré dans les panneaux TFT - ou OLED sous la forme de "modules intégrés", formant un multi - architecture d'affichage de couche de "affichage principal + affichage auxiliaire". Par exemple, un fabricant de panneaux a lancé un "TFT - Code de segment LCD +" DUAL - Chip de pilote en mode, qui utilise la technologie de multiplexage de division Time - pour atteindre l'affichage de partition dynamique du même panneau, fournissant une solution d'affichage plus flexible pour l'équipement industriel.
2. La vulgarisation des plateformes de développement de code bas
La demande d'efficacité de développement des fabricants d'équipements industriels stimule la montée en puissance des plateformes de code bas. Le panneau tactile avec affichage de code de segment intégré peut rapidement configurer le contenu de l'affichage et la logique tactile via des commandes de port série ou des outils graphiques, sans avoir besoin de développement en profondeur de pilotes sous-jacents. Par exemple, un kit de développement fourni par un certain fabricant d'écran intelligent prend en charge une conception d'interface "glisser-déposer", permettant aux utilisateurs de compléter la disposition des caractères de code de segment et de lier les boutons tactiles en 10 minutes, raccourcissant considérablement le cycle de lancement du produit.
3. Amélioration progressive des normes de l'industrie
À l'heure actuelle, il n'y a pas de norme unifiée pour l'intégration des panneaux tactiles industriels et des affichages de code de segment, entraînant des différences dans les protocoles d'interface, la compatibilité des pilotes et d'autres aspects entre les produits de différents fabricants. Avec la révision de la CEI 61131-3 (norme de programmation pour les équipements d'automatisation industrielle) et ISO 13406-2 (norme d'ingénierie de la machine humaine pour les dispositifs d'affichage), il peut y avoir de nouvelles exigences de spécification pour les dispositifs d'affichage composites à l'avenir, favorisant le développement de l'industrie vers la normalisation et l'interopérabilité.
