1, principaux défis des équipements d'affichage dans les environnements miniers et pétroliers
Poussière et humidité : la poussière métallique générée lors des opérations minières est facilement conductrice et peut se déposer sur les surfaces des équipements, réduisant les performances d'isolation et même provoquant des courts-circuits ; L’humidité dans l’environnement des champs pétrolifères dépasse souvent 85 %, provoquant de la condensation à l’intérieur des équipements et accélérant la corrosion des composants métalliques.
Fluctuations de température : la température de surface dans la zone minière peut atteindre plus de 50 degrés, tandis que l'environnement de travail souterrain ou hivernal peut être aussi bas que -30 degrés ; Lorsque l’équipement pétrolier est démarré dans des zones extrêmement froides, les matériaux à cristaux liquides peuvent tomber en panne en raison de la solidification à basse température.
Choc mécanique : la manipulation de l'équipement, les vibrations de dynamitage et les chocs de transport nécessitent une résistance structurelle élevée de l'écran, et les écrans LCD grand public ordinaires sont sujets à des pannes en raison d'une casse ou d'un mauvais contact.
Interférence électromagnétique : le bruit haute fréquence généré par des équipements tels que des convertisseurs de fréquence et des moteurs dans les zones minières peut interférer avec la communication LCD via un couplage de masse commune, entraînant des anomalies d'affichage.
2, caractéristiques techniques et adaptabilité de l'écran LCD de rupture de code industriel
L'écran LCD industriel (également connu sous le nom d'écran LCD à segment de stylet) contrôle la rotation des molécules de cristaux liquides via des électrodes prédéfinies pour afficher des chiffres, des symboles et des graphiques simples. Le degré d’adéquation entre ses principaux avantages et la demande des zones minières/gisements de pétrole est le suivant :
Capacité de travail à température ultra large
En utilisant des matériaux à cristaux liquides TN ou STN, combinés à la technologie du film chauffant, il peut atteindre une température de fonctionnement étendue de -40 degrés à 85 degrés. Par exemple, un système de surveillance du forage dans un certain champ pétrolifère peut résoudre le problème de solidification à basse température en intégrant un circuit de chauffage pour permettre à l'écran de coupure de démarrer en quelques secondes même dans un environnement de -25 degrés.
Conception à contraste élevé et résistante à la poussière
Le mode d'affichage positif/négatif combiné au verre anti-éblouissant AG peut atteindre un rapport de contraste supérieur à 10:1 sous une forte lumière, garantissant une lecture claire même après une couverture de poussière. Le tachymètre d'une certaine zone minière adopte une structure semi-réfléchissante, qui utilise la réflexion de la lumière ambiante pour l'imagerie pendant la journée et un rétroéclairage à faible consommation d'énergie la nuit, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 60 % par rapport aux écrans matriciels.
Structure anti-impact mécanique
La conception du renfort du cadre métallique est conforme à la norme MIL-STD-810G et peut résister à un test de chute de 1,5 mètre ; Les panneaux en verre trempé ou en plastique renforcé ont une excellente résistance aux rayures et conviennent aux manipulations fréquentes des équipements dans les zones minières.
Faible consommation d'énergie et longue durée de vie
À une tension de fonctionnement de 3,3 V, la consommation électrique typique n'est que de 0,1 mW/cm² et les piles bouton peuvent fonctionner pendant plusieurs années ; Une durée de vie de plus de 10 ans dépasse largement la durée de vie des équipements, réduisant ainsi les coûts de maintenance. Le taux de défaillance annuel du projet de pompe à infusion d'un certain champ pétrolifère a diminué de 12 % à 0,5 % après l'adoption d'un écran de coupure.
3, Scénarios d'application typiques et analyse de cas
Surveillance des équipements miniers
Scénario d'application : affichage de l'état des équipements tels que les concasseurs et les ascenseurs (tels que la vitesse, la pression, la température).
Cas : Un certain système d'approvisionnement en minerai de fer adopte un écran de code cassé pour surveiller le convertisseur de fréquence de la bande transporteuse 1#. En nettoyant régulièrement la poussière et en optimisant la conception des contacts, le taux de fausses alarmes a été réduit de 3 fois par mois à zéro.
Surveillance des paramètres de forage des champs pétroliers
Scénario d'application : Affichage en temps réel des paramètres clés tels que la profondeur de forage, le débit de boue, le couple, etc.
Cas : Le champ pétrolifère sibérien a amélioré son système de surveillance des forages, en utilisant un écran de coupure à haute luminosité (800 cd/m²) avec une conception antidéflagrante-, qui peut fonctionner de manière stable dans un environnement de -20 degrés et augmenter l'efficacité opérationnelle de 30 %.
Équipement d'exploration portatif
Scénario d'application : affichage numérique d'un radar géologique portatif, d'un détecteur de gaz et d'autres équipements.
Cas : Un certain instrument de surveillance de l'environnement adopte un écran de déconnexion de type tactile, prend en charge le fonctionnement avec des gants et dispose d'un niveau de protection IP67 adapté aux environnements de sable et de pluie. La durée des opérations sur le terrain est étendue à 72 heures.
